1、確保組裝品質(zhì)
　　為了確保組裝品質(zhì)，該廠選購和制做了許多維修工具，拆解和重新安裝減速機蝸輪、蝸桿、滾動軸承、傳動齒輪等零部件時，避免出現(xiàn)用錘子等其他硬工具直接敲打；拆換傳動齒輪、蝸輪蝸桿時，盡可能應用原裝零部件和成對拆換；裝配輸出軸時，要考慮公差配合，D50mm，應用H7/k6，D50mm，應用H7/m6，另外要應用防粘劑或紅丹油，防護空心軸，預防磨損銹蝕，預防配合面積垢，維修時難拆解。
　　2、工業(yè)潤滑油和添加劑的應用
　　蝸輪減速機通常應用220#機油，對許多負荷量偏重，運轉(zhuǎn)頻繁，應用環(huán)境不佳的減速機，還可以應用了許多潤滑油添加劑（如安治化工公司的即可佳），減速機在終止運轉(zhuǎn)時，機油仍然附在傳動齒輪表層，形成保護膜來預防重負荷量，低速，*轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬和金屬間的接觸。添加劑中還帶有密封環(huán)調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，讓密封環(huán)保持柔軟和彈性，有效減少工業(yè)潤滑油外泄問題。
　　3、減速機重新安裝位置的確定
　　位置容許的情形下，盡可能不應用立式重新安裝。立式重新安裝時，工業(yè)潤滑油的添加量要比水平重新安裝多許多，很容易導致減速機發(fā)燙和漏油。該廠引入的40000瓶/時純生啤酒生產(chǎn)流水線，一些是應用立式重新安裝，歷經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，傳動齒輪都有很*的磨損，甚至于損壞，歷經(jīng)調(diào)節(jié)后，情形取得了很*提升。
　　4.建立相應的潤滑維護保養(yǎng)管理制度
　　并對減速機做好基礎(chǔ)維護保養(yǎng)，保證每一臺減速機都有主要負責人定期維護，當在工作中察覺油溫明顯上升，溫升*于40℃或油溫*于80℃，油的品質(zhì)下降或在油中察覺較多的銅粉以及形成異常的噪聲等問題時，要馬上關(guān)停立即維修，排除故障，拆換工業(yè)潤滑油后再應用。加油時，要考慮油量和重新安裝位置要一致，確保減速機取得恰當?shù)臐櫥?br />